沈阳工业全自动超声波清洗设备-亚世特:
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留意超声波漂洗
超声波漂洗利用了超声波“防不胜防”的特性及其“空蚀”功效,因而能够 去祛除过去让人头数大的一些十分难除去的污垢,例如一些盲区或是间隙内的不干净的东西这些,进而做到事后生产加工的品质规定。生产厂家注重这类方式 非常好的解决了有关机器设备电焊焊接缝隙内残余的液态或污垢这些状况,一般的方式 难以写清晰,可是只需应用超声波清理的漂洗加工工艺就可以进行这一规定和目地,那样能够 非常好的防止产品工件脆化锈蚀或发黄的状况。
轴承的清洁度是轴承质量的重要评价指标,必须通过生产过程的清洁质量来保证。清洗质量的提高不仅需要严格的生产管理,更需要应用先进的清洗技术来满足产品的清洗要求。目前,在轴承工业中,轴承清洗的主要方式是以或煤油为清洗介质的喷雾清洗。这种方法不仅成本高、劳动强度大、生产效率低,而且安全性差。更重要的是,这种清洗方法很难满足轴承清洁度的要求。寻找一种更安全、更经济、更的清洗方法对轴承产品的清洗具有重要意义.轴承零件的常规清洗方法有刷洗、浸泡、喷雾清洗或高压喷雾清洗。相关因素主要包括清洗液的性能和使用要求,工件的结构、尺寸、重量、材质和批量大小,清洗工作场所的劳动安全和环保要求等,但对于清洁度要求高的轴承,这些清洗方法的效果并不理想,超声波清洗作为一项的新技术,在轴承行业越来越受到重视.滚动轴承的清洁度对其振动、噪声、异响和使用寿命有很大的影响。特别是在生产小噪声深沟球轴承时,提高清洁度是解决轴承噪声和异响的关键之一,因此清洁过程是一个非常重要的环节。轴承在生产过程中的清洗一般分为两个步骤,即装配前零件(环、、挡圈等)的清洗和装配后铆接成品的清洗。决定清洗效果的因素有三个:清洗介质(清洗液)、清洗工艺和清洗装置.根据清洗系统的设计依据和实际需要,确定了轴承成品超声波清洗和喷雾清洗的典型清洗工艺为:消磁→ 一次喷射→ 超声波清洗→ 细喷→ 气刀吹制→ 二次吹炼→ 热风干燥.根据清洗过程,清洗装置的机械结构采用PLC控制的机械手进行设计,实现了对装置的手动和自动控制,不需要定位装置随轴承尺寸进行调整,实现。在超声波清洗、精喷、二次吹扫三大清洗工位中,设计了旋转机构,保证清洗的充分性。

超声波清洗是否会损坏清洗材料? 超声波清洗机的工作原理是超声波发生器发出的高频振荡信号由换能器转换为高频机械振荡并传输到介质中。超声波在清洗液中的正向辐射使液体流动,产生数以万计的微小气泡,液体中的微小气泡在声场作用下发生振动。当声压达到一定值时,气泡迅速长大,然后突然闭合。当气泡闭合时,会产生冲击波,周围会产生数千个大气压和数百个高温。封闭式冲击波将不溶性污垢破坏并分散在清洗液中,当群颗粒被油包裹并粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体颗粒被分离,从而达到清洗清洗件表面的目的。由于超声波固有的穿透力,可清洗各种外观复杂、形状特殊的物体,对小孔、缝隙有良好的清洗效果,清洗时无死角,对无吸声或吸声系数小的物体清洗效果好 空化与啤酒的气泡很相似 超声波的空化非常相似:它穿透固体物质,使整个液体介质振动产生空化气泡,从内部破坏细菌结构。因此,这种清洗方法不存在不能清洗的死角,而业界已经证明,超声波清洗具有较高的清洁度,在消毒灭菌中没有死角,灭菌过程不会产生化学污染。清洗过程属于物理清洗,因此通常不会对清洗材料造成任何损坏。由于超声波具有破坏细胞壁的功能,用超声波清洗机清洗的蔬菜水果可以达到去除残留和杀菌的功能,但不建议用超声波清洗机清洗一些易碎的皮肤物品 结合以上情况,超声波清洗机不会对清洗材料造成任何损坏。